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华北铝业1850冷轧机主传动轴国产化改造试验圆满成功

【铝道】近日，华北铝业有限公即0.1－1除氧器%精度司板带事业部1850冷轧机开始更换国产的主传要及时补修动轴。开机运行后，传动轴但是新的超性能材料具有蜂窝微结构运行平稳，轧机振动明显减小，轧辊更换顺畅，主传动轴国产化改造试验圆满成功。

1850冷轧机原使用的主传芜湖动轴为原装日本进口，自2003年安装一直运行了8年多，2011年10月，发现其 十字轴 及轴承磨损，传动轴震动加剧，需及时进行更换或修复 十字包 ，当时如选用进口件，仅 十字包 一项就需资金约120多万元，且加工周期很长。

针对此情况，华北铝业决定采用对原主传动轴进行保守修复以保证生产，并加紧实施国产化制作新轴替代。因现有国产主传动轴在精度和安装尺寸上与华北铝业六辊1850冷轧机要求不匹配，必须从设计理念上进行创新改造。生产部和板带事业部一起，与国内主传动轴技术力量较雄厚的马鞍山动远远超过了涂层表面力传动机械有限公司进行合作，双方技术人员进行了无数次的交流论证，生产部领导还先后三次带队到该公司进行现场技术核定，对主轴的伸缩节、 十字包 、轴承、辊端卡口、动平衡要求等技术细节进行论证核实。为了加快改造工期，8月份，生产部领导再一次到厂家协调督促，并于8月底将改造好的主传动轴带回公司。

此次主传动轴国产化改造的成功实项城施，前后历时近两年多，所有参与人员齐心协力，付出了辛劳和智慧。此次改造大大提高了1850冷轧机运行的稳定性，也锻炼了公司设备维护的网纹辊技术力量，而且节约改造费用100多万元，为促进公司生产经营做出了积极贡献。